Типовые случаи из практики сервиса. Названия цехов не указываем, цифры приведены как было.
Блок-форма 1000×630×2000: блок «растёт» после выгрузки
Жалоба типичная для форумов: из формы блок выходит ровным, через час вздувается на торцах. Вакуумный насос тянул, но обратный клапан пропускал воздух.
Было: вздутие до 25 мм. Стало: геометрия в допуске после замены клапана.
Предвспениватель ПВ: крошка 30 кг/м³ вместо 16
Хозяин грешил на сырьё с малым пентаном. На деле датчик давления врал, и пар шёл ниже нормы. Малый пентан требует более высокой температуры, но тут виновата была электроника.
Было: марка 35 вместо 15. Стало: 15–16 кг/м³ за три загрузки.
Резка пенопласта: рваный лист и лопнувшие струны
Струны рвались каждую смену. Причина — угол направляющих выставлен под плотный блок 35-й марки, а резали лёгкий 15-й: каретка шла слишком быстро.
Было: 3 обрыва за смену. Стало: 12 блоков в час без обрывов.
Пневмотранспорт: мятые гранулы в бункере
Вместо эжектора с трубой Вентури гранулы гнал вентилятор напрямую через крыльчатку. Вспененные шарики мялись и плохо спекались.
Было: рыхлые стыки блока. Стало: плотное спекание после переделки узла.